职　　称：高级工程师

任职单位：中国成达工程有限公司

简　　历：1995年 9月至1999年 7月 在浙江大学化学工程系学习

1999年7月 进入中国成达工程有限公司工艺开发室工作
2001年1月 任助理工程师
2005年1月 任工程师
2009年3月 任工艺开发室副主任
2010年1月 任高级工程师
2011年7月 任公司总经理助理

参与项目：1 2007 中国石油和化学工业协会科技进步奖 二等奖 四川美丰化工股份有限公司合成氨装置优化节能技改工程 工艺专业负责人
获奖排名第4
2 2007 中国石油和化学工业协会科技进步奖 三等奖 中石油大庆化肥厂新增第二合成塔 工艺专业负责人
获奖排名第5
3 2007 中国石油和化工勘察设计协会优秀工程设计奖 一等奖 四川美丰化工股份有限公司合成氨装置优化节能技改工程 工艺专业负责人
获奖排名第4
4 2009 2008年度全国优秀工程勘察设计奖 银质奖 四川美丰化工股份有限公司合成氨装置优化节能技改工程 工艺专业负责人
获奖排名第4
5 2009 中国化学工程集团公司技术成果奖 二等奖 四川美丰化工股份有限公司合成氨装置优化节能技改工程 工艺专业负责人
6 2012 四川省勘察设计协会优秀设计奖 中国石油塔里木油田石化分公司大化肥项目 工艺专业负责人

作品展示：

一、主持的工程项目：

1.  四川美丰化工股份有限公司合成氨装置优化节能技改工程，任工艺专业负责人，装置已投产。该项目是国内首套采用自有技术、自主设计、设备国产的以天然气为原料的年产20万吨合成氨项目。装置的工艺技术达到国内领先水平，能耗水平与目前国内大多数引进的日产千吨级合成氨装置相当，装置的投资仅为同类型引进装置的70%左右。装置于2005年8月一次开车成功，为企业取得了可观的经济效益，据统计2008年至2010年企业的年均税后利润超过9000万元。2011~2012年2月，该装置创造了377天的同类型装置连续运行记录。项目先后获得中国石油和化学工业协会科技进步奖二等奖，中国石油和化工勘察设计协会优秀工程设计奖一等奖及2008年度全国优秀工程勘察设计奖银质奖。在美丰合成氨项目取得成功后，该工艺流程陆续被推广应用于射洪美氰，乐山和邦，青海云天化等近十套合成氨装置，从而结束了我国在该规模气头合成氨装置上需要进口技术的历史。

2.  中石油大庆化肥厂日产1500吨合成氨装置改造项目，任工艺专业负责人，装置已投产。在项目中主持开发了φ3400氨合成塔，该塔采用热壁、内换热、径向流的结构，这是我国首次自主设计该类型的氨合成塔，也是国内目前直径最大的一个氨合成塔。该合成塔的设计获得中国石油和化学工业协会科技进步奖三等奖。

3.  中化涪陵年产20万吨合成氨项目，任工艺专业负责人，装置已投产。该项目是目前国内完全自主设计、能力最大的一套采用换热式转化工艺的氨合成项目，技术处于国际先进、国内领先水平。采用换热式转化工艺后，吨产品可以节省天然气10%~15%，CO2减排近80%，生产成本大幅度降低，为合成氨装置优化能源结构，节省资源，降低排放提供了很好的示范。

4.  中国石油塔里木油田石化分公司大化肥项目，工艺专业负责人，装置已投产。该项目是国内首次全套引进丹麦Topsoe工艺建设年产45万吨合成氨装置。成达承担基础设计及详细设计。该装置于2011年4月通过性能考核，12月完成竣工验收，工程竣工进度、投产达标时间、经济效益等多个指标创造了中石油同类企业第一。2011年， 塔里木大化肥生产尿素80万吨，合成氨47.5万吨，实现销售收入14亿多元，创利3.5亿元，位居中石油同行业首位。

 

二、学术论文著作：

1．以天然气为原料的大型合成氨技术简介，《氮肥与甲醇》2006年第1卷第1期，第2作者

2．换热式转化技术的发展及在国内的应用，《中氮肥》2010年第3期   第1作者

3. Aspen Plus在深冷净化合成氨工艺模拟中的应用，《化工设计》2012年第2期  第1作者

 

三、其他：

获得的专利技术：

1.  合成二甲醚生产中的二甲醚产品的分离方法 发明专利 专利号01 1 07301.2 个人排名第5.

2.  单管密封式换热式转化炉 实用新型专利 专利号200620034034.3 个人排名第3.

参与开发的专有技术（中国石油和化工勘察设计协会授权）：

1.  节能型合成氨工艺技术 专有技术号 ZYJS2007-028S

2.  低压氨合成技术 专有技术号ZYJS2008-010S；

3.  换热式转化工艺技术 专有技术号ZYJS2008-011S